活（huó）性炭的作用是什（shí）麽？可以用在（zài）哪些方麵？

　　我國每年排出的工業廢水約為8×108m3，其中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有（yǒu）鉻、鋅、鎳（niè）等金屬離（lí）子（zǐ）。活性炭是水處理中常用的方法，它（tā）是一種經特殊處（chù）理的炭（tàn），具有無數細小孔隙，表（biǎo）麵積巨大，每克活性炭的表麵（miàn）積為500-1500平方米。活性炭有（yǒu）很強的物理（lǐ）吸（xī）附和化學吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒（dú）作用就是利用了其巨大的麵積（jī），將毒物吸附在活性炭的微（wēi）孔中，從而阻止毒物（wù）的吸收。那麽，活性炭在水處理中有什麽優勢（shì）呢（ne）？都能處理那些汙染（rǎn）的水質呢？

　　其中，鉻是電（diàn）鍍中用量較大的一種金屬原料，在（zài）廢水中六價鉻隨（suí）pH值的不同分別（bié）以不同的形式存在。因活性炭有非常發達的（de）微孔結構和較高的比表麵（miàn）積（jī），具有極強的物理吸附能力，能有效地吸（xī）附廢水中的Cr（Ⅵ）。活性炭的表麵存在大量的含氧基團如羥基（-OH）、羧（suō）基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對（duì）Cr（Ⅵ）產生化學吸附作用。完全可以（yǐ）用於處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附後的廢水可（kě）達到國家排放標準。

　　試驗表明（míng）：溶液中Cr（Ⅵ）質量（liàng）濃度為50mg/L，pH=3，吸附時間1。5h時，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達到最佳效果。所以，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、化學吸附（fù）、化學還原等綜合作用的結果。活性炭處理含鉻（gè）廢水，吸附性能穩定，處理效率高，操作費用低，有一定的社會效益和經濟（jì）效益。

　　活性炭還可處理含氰的廢水，在目前工業生產中（zhōng），金銀的濕法提取、化學纖維的生產、煉焦、合成氨、電鍍、煤（méi）氣生產等行業（yè）均使用氰（qíng）化物或副（fù）產氰化物，因而在生產過程中必然要排放一定數量的含氰廢水。運用活性炭用於淨（jìng）化（huà）廢水已有相當長的曆史，應用於處理含氰廢水（shuǐ）的文獻報道也越來越多。但（dàn）由於CN_、HCN在活性炭上的吸附（fù）容（róng）量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC（因品（pǐn）種而（ér）異），在處理成本上不合（hé）算。

　　同時，活性炭還可處理含汞的廢水和（hé）含酚的廢水，以及含甲醇的廢水。活性炭有（yǒu）吸附汞和含汞（gǒng）化（huà）合物的性能，但吸附能力有限（xiàn），隻適宜（yí）於處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學沉澱法處理，處理後含汞約1mg/L，高（gāo）時可達2-3mg/L，然後再用活性炭做（zuò）進一步的（de）處理。同時，含酚廢水廣泛來（lái）源於石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經實驗證明：活性炭對苯酚的吸（xī）附（fù）性（xìng）能好，溫度升高不利於吸附（fù），使吸附容量減小；但升高溫度達到（dào）吸附平衡的時間（jiān）縮短。活性炭的（de）用量和吸附時間（jiān）存在最佳值，在酸性和中性條件下，去除率變化不（bú）大；強堿性條件下，苯（běn）酚去除率急劇（jù）下降，堿性越強，吸附效果越（yuè）差。

　　活性炭還可以吸附（fù）甲醇，但吸附能力不強（qiáng），隻適宜於處理含甲醇（chún）量低的廢水。工程運行結果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇（chún）的去除率達（dá）到93。16%～100%，其出水水質可以滿足回（huí）用到鍋爐（lú）脫（tuō）鹽（yán）水係統進（jìn）水的（de）水質要求。還可運用到（dào）煉油廠的（de）深度處理，煉油廠含油廢水，經隔油，氣浮和生物處（chù）理後，在（zài）經砂（shā）濾和活性炭過濾深度處理，達到淨化的目的。